光缆固定
将光缆固定在接续盒支架上，使用专用夹具或胶带固定加强芯，防止光缆扭转或拉伸。
三、光纤熔接
光纤预处理
清洁光纤：用酒精棉球擦拭光纤涂覆层和端面，去除油污或杂质。
剥除涂覆层：使用光纤剥线钳剥除光纤涂覆层（长度约3-4cm），避免损伤纤芯。
切割光纤：使用光纤切割刀切割端面，确保平整、无毛刺。
熔接操作
放置光纤：将两根光纤放入熔接机V型槽，确保端面对齐（误差<1μm）。
熔接参数设置：根据光纤类型（单模/多模）选择熔接程序，设置放电时间、强度等参数。
熔接与观察：启动熔接机，观察熔接过程（放电弧光、光纤形变），熔接损耗应≤0.05dB（单模光纤）。
热缩保护：将热缩套管套在熔接点，加热使其收缩，固定并保护光纤。
四、接续盒封装
光纤盘留
将多余光纤整齐盘绕在接续盒内的绕线盘上，避免弯曲半径过小（单模光纤≥30mm）。
密封处理
涂抹密封胶或缠绕防水胶带，确保接续盒与光缆接缝处无缝隙。
关闭接续盒盖板，拧紧螺栓或卡扣，必要时进行气密性测试。
标识与记录
在接续盒外标注光缆编号、熔接点位置、日期等信息。
记录熔接损耗、光纤类型等参数，便于后期维护。
五、测试与验收
光损耗测试
使用光时域反射仪（OTDR）测试熔接点损耗，确保总损耗符合设计要求（如单模光纤≤0.2dB/km）。
外观检查
检查接续盒是否密封、光纤是否整齐盘绕、无扭绞或拉伸。
验收标准
熔接损耗、回波损耗等参数需满足ITU-T G.652/G.657等标准。
提供测试报告和施工记录，作为工程验收依据。
六、注意事项
操作规范
避免用手直接接触光纤端面，防止油污或汗液污染。
熔接机需定期清洁电极和镜头，确保熔接质量。
安全防护
熔接机高压放电时，禁止触碰电极或光纤。
废弃光纤需放入专用回收容器，避免刺伤皮肤。
环境控制
高温、高湿环境需采取防护措施（如使用干燥剂）。
避免在强电磁干扰环境下操作，防止熔接机参数异常。返回搜狐，查看更多